拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺,具有拉伸性能好、耐撕裂、抗穿透性强、透明度高、自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。那么这种生产有着什么样不同发热生产技术要求呢?
1、尺寸规格及外观:尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。本标准主要参照美国ASTMD4649标准,对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。
2、物理机械性能:对物理机械性能主要规定了拉断力、断裂伸长率、粘性、变形、弹性恢复、拉力保持、f力值、抗刺穿、单位面积质量偏差、透光率、雾度、水蒸气透过量的技术指标。
3、拉断力、断裂伸长率:拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能,缠绕膜定制,拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标,测试方法采用GB/T13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》试验方法标准。
4、水蒸气透过量:为表征缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。水蒸气透过量的检测至关重要,缠绕膜,检测方法采用塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。
5、其它物理指标:标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿是参照美国ASTM组织制定的有关拉伸缠绕膜专用的试验方法标准。下面简单介绍一下粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿试验项目。
上述小编所介绍的这些知识内容就是关于拉伸缠绕膜的相关生产技术要求了,相信大家对此也已经有所了解了。在加工生产产品的过程中适当的了解关于产品的知识内容还是非常有必要的。
近几年我们在产品包装上应用拉伸缠绕膜越来越广泛,所以拉伸缠绕膜的销售量也在持续的增加,但大多数的购买者都不了解什么样的包装才是好的呢?有没有什么方法在购买的时候可以知道缠绕膜的质量好坏呢。下面详细介绍下如何判断拉伸缠绕膜的好坏。
首先就是自粘性。自粘性是指缠绕膜之间接触后的粘附性,这个特性在拉伸缠绕过程中和包裹之后,能使包装物品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响,如湿度、灰尘和污染物等,这也是检测它好坏的一个重要指标。另外就是拉伸缠绕膜的韧性。韧性是指薄膜抗戳穿和抗撕裂的综合性能。抗撕裂程度的危险值必须取横向的,即与机器操作方向垂直,因为在这个方向撕裂将使包装件松散,即使纵向发生撕裂,包装件仍能保持牢固。所以,缠绕膜的韧性越好也就越优质。
除此之外还有一个指标就是拉伸性能,缠绕膜厂家,拉伸是缠绕膜受力以后产生的伸长能力。品质优异的拉伸膜会在拉伸后长度得到一些延长,并且是在一定的范围之内。
缠绕膜借助薄膜强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。那么缠绕膜的定义是什么?接下来还是让我们共同分析了解一下吧。
1、国内比较早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE缠绕膜时逐步被淘汰。
2、缠绕膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)
3、早期LLDPE缠绕膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE缠绕膜为主,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。
4、由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,缠绕膜批发,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的缠绕膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。
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